伴随着工业机械的发展,集成化已经成为了石化行业、精细化工行业对设备要求的共识。这其中,撬装是重要的集成化方式之一。
节约工程资源,降低工程投资。撬装化装置能够充分利用三维空间,使设备布置紧凑,且可节省材料用量,其占地面积也仅为现场安装固定设备所占面积的40 %~60 %,可节约土地资源。撬装化装置整体供货, 减少了对现场施工技术人员的需求,降低了现场施工费用,节省了工作人员到现场安装设备的各项差旅费用及作业用设备、完工后余料等的往返运输费用。同时由于撬装化装置在出厂前进行了的检测工作,现场调试的工作量减小,调试费用降低。
定量装车管理系统,采用集散式控制方式:分散控制,集中管理。对销售,地磅称重、提油、装车发料、报表统计等业务实现自动化操作和管理。
方便运行维护.现场安装的固定设备, 由于供货商通常不是一家,对设备出现的问题以及备品备件的采购,需要供货商提供足够的技术支持,后续的运行维护费用和管理难度较大。撬装化装置出现问题可由供货商及时解决,提高了装置运行的稳定性、可靠性,同时也便于设备的维护管理。
而它更强大的作用是范围广:包括LNG的装卸计量以及系统流量控制、整个系统的压力、温度测量和控制,动态显示接收站装卸生产过程等;实时设备运行状态,在系统出现故障时可以远程控制阀门的开关,提早发现故障及时处理避免更大事故的发生,并对异常工况进行报警并备案存储。
定量装车系统实现和称重系统的数据接口:
1)数据库服务器IP地址
2)数据库服务器名称
3)数据库访问登录名
4)数据库访问登录密码
5)与装车信息有关联的数据库名称
6)与装车信息有关联的数据表名称